Stinkande problemavfall blir ren energi
Finland är inget oljeland men självförsörjningsgraden går att höja. Snellmans köttförädlingsindustri i Jakobstad har sedan augusti ersatt sin årliga konsumtion av 1000 ton olja med lokalproducerad biogas. Bland råvarorna finns slam som tidigare betraktades som problemavfall.
En tankbil fylld med svindynga kör in på Jeppo Biogas anläggning och en stund senare har innehållet tömts i en av mottagningsbassängerna. Dyngan kommer från Snellmans köttförädlingsfabrik i Jakobstad där de 1 200 grisar och 170 nötdjur, som dagligen passerar genom fabrikens fähus, gjort sina sista tarmtömningar.
Tidigare komposterades avfallet efter en kostsam centrifugeringsprocess, men sedan augusti utvinns energin i Jeppo och kommer tillbaka till fabriken komprimerad inne i stora metangasflaskor. Restprodukten, gödsel fri från tungmetaller och ogräsfrön, säljs till traktens jordbrukare.
– Det här är det bästa kretsloppet man kan tänka sig. Vi tar till vara avfall från fähus och livsmedelsindustri och omvandlar det till ren biogas och ren biogödsel, säger Kurt Stenvall, vd på Jeppo Biogas.
Tekniken bygger inte på någon revolutionerande upptäckt. Gasproduktion genom rötning är känd sedan en lång tid tillbaka.
– I Tyskland har var och varannan svinfarmare en egen gasanläggning på gården och det är också därifrån som vi importerat det maskineri och den metod som vi använder i Jeppo, berättar Janne Käld, driftchef på Jeppo Biogas.
Hårt arbetande bakterier
Råvaran är det ingen brist på. Hälften, eller 50 000 kubikmeter per år, kommer in i form av slam längs rör från fyra svingårdar i närheten. Andra hälften transporteras med tankbilar och lastbilar. Hit hör överårigt hö, potatisskal, grönsaksrester och avfall från pälsfarmer och slakterier.
Stanken är inte speciellt stark med tanke på att vi står mellan två mottagningsbassänger, fyllda av blandad fähusgödsel.
Det beror lite på vilka råvaror som kommit in, men de totala luktolägenheterna har blivit mindre i Jeppo sedan anläggningen kom i gång. Rötrester har en mildare lukt än svin- gårdssväm, konstaterar Kurt Stenvall.
Från bassängerna pumpas råvaran in till de tre rötningsreaktorerna. Där arbetar bakterier i en syrefri miljö i 39 grader och bryter ner organiskt material.
– Råvaran ligger i snitt en månad inne i rötningsprocessen. Vi pumpar dagligen ut 200 kubikmeter av den mörka, flytande sörjan för hygienisering och fyller på motsvarande mängd från bassängerna, säger Janne Käld.
Inne i rötningsreaktorerna stiger gasen uppåt, sugs bort och renas. Den gas som ska transporteras i gasflaskor till Snellmans fabriker kyls ner till flytande form och komprimeras. Andra halvan av gasproduktionen går med pipeline till Mirkas fabriker cirka fyra kilometer från Jeppo Biogas.
Restprodukten från rötningsprocessen går efter en upphettning i processhallen ut till jordbruk i närområdet. Där sprids det ut på åkrarna som biogödsel, fri från tungmetaller och ogräsfrön, och ersätter traditionell konstgödsel.
Gas på export
Den lilla andel biogas som nu blir över kan tankas vid den nya macken strax utanför Jeppo Biogas produktionsanläggning. Än så länge har man endast tre stamkunder, som tankar sina gasdrivna bilar.
– Det finns cirka 25 mackar för gasdrivna bilar i landet. Tammerfors och Jyväskylä har hittills varit de som legat längst norrut. Sverige är en intressant exportmarknad för oss. Där har skattelättnader stimulerat försäljningen av gasdrivna bilar och det råder brist på biogas, säger Kurt Stenvall.
I Finland finns ett tjugotal biogasanläggningar. Jeppo Biogas hör till de största och avviker så till vida att man inte alls genererar el av biogasen.
– Vi är så snåla att vi tar all energi ur råvaran och säljer den i form av metangas, medger Kurt Stenvall.
En annan egenhet är den rena biprodukten.
– Alla har löst gödselhanteringen på sina egna sätt. Det finns ingen riktig standard. De flesta biogasanläggningarna tar emot slam även från kommunala reningsverk i sina reaktorer och då blir gödseln inte lika ren, förklarar Janne Käld.
En världsunik lösning finns i hygieniseringsprocessen av gödseln.
– Vi har Scancools värmepumpar som tar tillvara värmen effektivt när vi hettar upp gödseln till 70 grader och sedan låter den svalna till 25 grader, säger Kurt Stenvall.
Också för energiproducenter lönar det sig att vara effektiva.